鉄筋施工技能士・型枠施工技能士とは？
コンクリートの「骨」と「器」を作る。RC造建築を支える専門資格
【超解説】とても簡単に言うと何か？
鉄筋コンクリート造（RC造）のマンションやビルを建てる際、コンクリートという「肉」を支える
ための鉄の「骨格（鉄筋）」を組み立てるプロが「鉄筋施工技能士」であり、ドロドロの
生コンクリートを流し込んで建物の形を作るための木の「器（型枠）」を造るプロが
「型枠施工技能士」です。
どちらも、完成すればコンクリートの中に隠れて見えなくなってしまいますが、建物の強度や
耐震性を決定づける、絶対に失敗の許されない最重要の専門工事です。
この2つの職種は現場で常にペアで動きます。
1. 鉄筋コンクリート（RC）造の仕組みと両者の関係
なぜ「鉄筋」と「コンクリート」を組み合わせるのか？
それは両者の弱点を補い合う最強の組み合わせだからです。
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コンクリートの性質:上から押しつぶされる力（圧縮）には非常に強いが、引っ張られる力や
曲げられる力（引張）には弱く、簡単にポキッと折れてしまいます。 -
鉄筋の性質:引っ張られる力（引張）には非常に強いが、細長いため上から押されるとすぐに
グニャッと曲がって（座屈して）しまいます。
また、錆びやすいのが弱点です。 -
最強の合体:コンクリートの中に鉄筋を入れることで、「押されても引っ張られても強い」
構造体が完成します。
さらに、強いアルカリ性のコンクリートが鉄筋を包み込むことで、鉄筋が錆びるのを防ぎます。
この理論を現実の建物にするため、鉄筋屋さんがミリ単位の精度で骨格を組み（鉄筋施工）、その
周囲に型枠大工さんがコンクリートの器を造り（型枠施工）、そこへコンクリートを
流し込むのです。
2. 鉄筋施工技能士（鉄筋屋）の仕事と資格
鉄筋施工技能士は、鉄筋を図面通りに切断・曲げ加工し、現場で正確な間隔で組み立てる能力を
証明する国家資格です。
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鉄筋組立作業（現場）:現場で「ハッカー」という先の曲がった工具をクルクルと回し、「結束線
（細い針金）」で鉄筋が交差する部分を強固に縛り上げて固定する作業です。
1級技能士は、複雑な柱や梁の交差部でも、鉄筋の間隔（ピッチ）をミリ単位で正確に、猛烈な
スピードで組み立てます。 -
鉄筋施工図作成作業（図面）:設計図をもとに、現場の職人が見て分かる詳細な
「鉄筋加工図・組立図（施工図）」を作成するデスクワークの技能検定です。
どこで鉄筋を継ぐか、どう曲げるかを計算する鉄筋工事の頭脳です。 -
かぶり厚さの重要性:コンクリートの表面から鉄筋までの距離を「かぶり厚さ」と呼びます。
これが不足すると、数年後に外気の水分で鉄筋が錆びて膨張し、コンクリートが
割れて剥がれ落ちる「爆裂現象」を引き起こし、建物が崩壊する危険があります。
技能士はスペーサー（サイコロ状のブロック）を使って、このかぶり厚さを厳密に確保します。
3. 型枠施工技能士（型枠大工）の仕事と資格
型枠施工技能士は、ベニヤ板（コンパネ）や桟木を使って、生コンクリートを流し込むための
「器＝型枠」を精密に組み立てる能力を証明する国家資格です。
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拾い出しと加工:図面から必要な型枠の寸法と枚数を割り出し（拾い出し）、自社の加工場で
ベニヤ板と桟木を釘で打ち合わせてパネルを作成します。 -
現場での組み立て:加工したパネルを現場に運び、墨出し（床に引かれた基準線）に合わせて
正確に組み立てます。
建物の壁、柱、梁、階段など、あらゆる複雑な形状を木材で造り出します。 -
側圧との戦い（1級の腕の見せ所）:生コンクリートは液状で非常に重く（水の約2.4倍）、
流し込んだ瞬間に型枠には強烈な側圧（横に広がる力）がかかります。
1級技能士は、この圧力で型枠が破裂（パンク）しないよう、単管パイプや「セパレーター
（専用の引き金具）」を使って、安全で狂いのない型枠を設計・施工できるエキスパートです。 -
精度の要求:型枠の歪みは、そのまま完成したコンクリートの壁の歪みになります。
垂直・水平をミリ単位で合わせる精度は「大工仕事の極み」とも言われます。
4. 関連する資格（基幹技能者など）
この2つの職種は、現場の進行と安全を左右する最も重要な骨組み工事であるため、上位資格が
整備されています。
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登録鉄筋基幹技能者/登録型枠基幹技能者:1級技能士の上位に位置する、民間団体が認定する
最高峰の資格です。
10年以上の実務経験や職長教育を修了した者が講習を受け、現場の複数の職人チームを束ね、
他職種やゼネコンの監督とハイレベルな調整を行う「スーパー職長」として活躍します。
経営事項審査でも高く評価されます。 -
玉掛け・クレーン関連:鉄筋の束や型枠パネルは非常に重いため、クレーンで吊り上げて
移動します。
そのため、玉掛け技能講習は両職種とも必須と言える資格です。
5. 現代の課題（人材不足と新技術）
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過酷な労働環境:鉄筋・型枠工事は屋外作業であり、夏の炎天下では焼けるように熱い鉄筋に
触れ、冬は凍てつく寒さの中で作業します。
また非常に重労働であるため、若手不足が極めて深刻な職種です。 -
プレハブ化・ユニット化:人手不足対策として、鉄筋を工場であらかじめ溶接・組み立ててから
現場に運ぶ「先組み（プレファブ）」工法や、型枠を金属製やシステム化して現場での組み立てを
簡略化する技術の導入が進んでいます。
しかし、複雑な形状の建築物では依然として技能士の手作業が不可欠です。
6. 鉄筋工と型枠大工の年収
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年収相場:どちらも400万〜600万円程度。
体力勝負のため若い頃から稼ぎやすい職種です。
7. 外国人労働者の受け入れ
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特定技能:RC造の現場は慢性的な人手不足のため、外国人労働者（特定技能）が数多く
活躍しており、彼らを束ねる日本人職長の重要性が高まっています。
8. 新技術（BIMと自動鉄筋結束機）
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効率化:鉄筋を自動で縛る電動工具（マックス製など）が普及し、作業スピードが劇的に
向上しています。
6. 多角的なQ&A
鉄筋と型枠、現場ではどちらが先に仕事をするのですか？
部位によりますが、一般的な壁の場合は「型枠の片側の壁を立てる」→「鉄筋を
組み立てる」→「型枠のもう片側の壁を閉じて固定する」というサンドイッチの手順で
進みます。
そのため、鉄筋屋さんと型枠大工さんは現場で常に連携しながら、ミリ単位の隙間を
譲り合って作業を進める「相棒」のような関係です。
一方が遅れるともう一方も作業がストップしてしまいます。
型枠施工技能士と建築大工技能士の違いは？
どちらも木材を切り、釘を打つ「大工」ですが、目的が全く異なります。
建築大工（家屋大工）は人が住むための「家そのもの」を作るのに対し、型枠大工は
コンクリートを固めるための「一時的な器（仮設物）」を作ります。
コンクリートが完全に固まれば、型枠はすべて解体・撤去（バラシ）され、建物には一切
残りません。
しかし、型枠大工の腕が悪ければ建物全体が歪んでしまうため、責任の重さは同じです。
鉄筋が錆びているのを見たことがありますが、コンクリートに入れて大丈夫ですか？
現場に置かれている鉄筋が、雨などで表面がうっすらと赤茶色に錆びている程度で
あれば、全く問題ありません。
むしろ表面が少しザラザラしていた方が、コンクリートとの摩擦（付着力）が高まり
抜けにくくなるというメリットもあります。
ただし、ボロボロと皮が剥がれ落ちるような重度の腐食（浮き錆）がある場合は、強度が
低下しているため使用禁止となります。
コンクリートを流し込んだ後、いつ型枠を外すのですか？
コンクリートが自重や上の階の重さに耐えられる強度（圧縮強度）に達するまで
待つ必要があります。
気温によって固まる速度が異なるため、建築基準法などで存置期間が定められています。
夏場であれば壁や柱の側面（自重がかからない部分）は3〜5日程度で外せますが、梁の
底やスラブ（床）の下の支え（支保工）は、28日間または指定の強度が出るまで
長期間外すことができません。
コンクリート打設時に枠を叩くのはなぜ？
気泡を抜いてコンクリートを密実に充填するためです。
雨の日にコンクリートを打ってもいい？
小雨なら問題ありませんが、本降りの場合は水とセメントの比率が変わるため中止します。
型枠の剥離剤とは？
コンクリートが型枠にくっつかないように塗る油のことです。
鉄筋の太さはどう表す？
D10、D13のように、異形鉄筋の直径をD（ディー）で表します。
セパレーターの穴はどうする？
型枠を外した後、専用のモルタル（止水栓）で埋めて防水処理をします。
鉄筋に泥がついたら？
コンクリートとの付着力が落ちるため、ワイヤーブラシ等で清掃する必要があります。
型枠材は使い捨てですか？
ベニヤ板（コンパネ）は数回（3〜5回）転用して使います。
鉄筋の「継手（つぎて）」の種類と使い分けは？
鉄筋の長さには限界（通常5.5m〜12m程度）があるため、現場で繋ぐ必要があります。
代表的なのは、①重ね継手：鉄筋同士を一定の長さ（Dの何十倍）重ねて番線で縛る
（細い鉄筋向け）、②圧接継手（ガス圧接）：鉄筋の端と端をバーナーで加熱しながら
圧力をかけて溶着する（太い鉄筋の主流）、③機械式継手：ネジ切りした鉄筋を専用の
カプラー（筒）で繋ぐ（超高層ビルや太径鉄筋向け）などがあり、設計図で指定されます。
型枠工事における「パンク」とは何ですか？原因は？
生コンクリートを打設している最中に、側圧に耐えきれず型枠が破裂して生コンが外に
噴出・漏れ出す大事故のことです。
原因は、①セパレーターやフォームタイ（締め付け金具）の締め忘れやピッチ不足、
②コンクリートを流し込むスピード（打設速度）が速すぎた（側圧が急激に上がる
ため）、③型枠材（コンパネや桟木）の劣化による強度不足、などが挙げられます。
パンクすると復旧に莫大な時間と費用がかかり、建物の強度も著しく低下するため絶対に
避けねばなりません。
「スラブ」と「デッキプレート」の違いは？型枠大工の仕事ですか？
スラブは鉄筋コンクリートの「床」全体を指します。
従来はスラブの下にも木製型枠を組み、パイプサポート（支柱）で支えるのが型枠大工の
仕事でした。
しかし近年は、波型の薄い鋼板（デッキプレート）を敷き詰め、それをそのまま型枠
（兼構造材の一部）としてコンクリートを流し込む工法（デッキスラブ）が主流に
なっています。
デッキプレートの敷設は専用の専門業者（デッキ屋や鍛冶工）が行うことが多く、
型枠大工の手間が大幅に削減されています。
「鉄筋のかぶり厚さ」が不足した場合の是正方法は？
コンクリート打設前の検査（配筋検査）でかぶり不足が発覚した場合は、スペーサーの
位置を直したり、鉄筋を叩いたり曲げたりして正規の位置に押し込みます。
万が一コンクリート打設後に発覚した場合（コア抜き調査などで判明した場合）、事態は
深刻です。表面のコンクリートを削り取ってポリマーセメントモルタル等で塗り直して厚みを
確保するか、最悪の場合はコンクリートをハツリ壊して（壊して）一からやり直しとなる
こともあります。だからこそ、配筋検査は極めて厳格に行われます。